设备试压试漏标准

变压器油箱密封实验规范:24h,50kpa,注:密封功能需求,在实验后应无渗漏和损害。波纹油箱密封实验剩下压力不小于规定值的70%。

装置的试压压力取决于装置中相应设备管道的设计压力,一般要求为设计压力的1.25-1.5倍。

按照国家相关施工规范,常压设备注水试压标准应该是这样的:试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa(即6公斤)。

水下气密性试压时设备、管线的试验压力为操作压力1。05倍,试压时应根据要求适当关闭设备、管线的放空阀和排凝阀,以保持试验压力。

比如不锈钢的水试压,就要要求氯离子含量等。保压时间多长才合格,你要在与施工方确定方案,最主要的是你们公司要有人员配合。

如果打开检修过,按设计压力的1.15倍进行打压,打压试漏一块进行了。

美国国家标准ASMEB31.4-2012规定水压试验的承压时间不少于4h,加拿大标准CAN/CSA-Z662-11也规定稳压时间不得少于4h。本规范参照上述两规范定为4h。

试压标准有管道或者压力容器、阀门及控制设备的压力测试,压力单位每立方厘米所能承受的压力,具体压力要求不尽相同。

气密检漏试验好像没有专门的标准,按照固容规执行吧。不泄露为合格,不存在泄漏率之说。

压力试验应符合下列规定:1压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。

试压和检漏都是空分设备的气密性检查。其目的是考察安装、配管和焊接质量。

1试验用的压力计及温度记录仪应在校验有效期内。2试验方案已经批准,有可靠的通信系统和安全保障措施已进行了技术交底。3管道焊接检验、清扫合格。

液压试验或气压试验的容器,符合下列条件为合格:压试验过程中无液体渗漏,气压试验过程中经肥皂液或其他检漏液检查无漏气;可见的变形。

不可以将起亚试验代替水压试验。管道在充满水之后应该对未回填的外露连接点进行一次检查,发现渗漏的现象应该进行排除。

gb150应该打水压应是1.25倍设计压力或1.15气压。

密封水压力高于泵的进口压力0.5mp,为保持密封腔洁净,先开密封水。你的冲洗水压力太高了,通常冲洗水要考虑入口压力,保证能够进入泵腔。

若是冷凝水管不需要试压,若是进回水路要把各个风机盘管空调及冷却塔等开关关闭,只试压进回水路。用电动打压机打压,0.8MP。稳压一般一昼夜。

消防管道试压方法消防管道试压分两个阶段进行,分别是预试验阶段与主试验阶段。预试验阶段,步骤如下。(将试压管道内的压力降至大气压,并持续60分钟。

打压标准在0.4-0.6MPa,正常工作标准在0.15-0.2MPa,一旦低于0.3MPa必须前去补压。系统内的压力太高容易损坏管道和其他设备,压力太低可能有漏水的问题。

水压试验的一般规定:管道试压前应进行充水浸泡,时间不少于12h。

压力容器液压试验后,符合以下条件为合格:无渗漏;无可见的变形;试验过程中无异常的响声。

期间如有压力下降可注水补压,停止注水补压,稳定15min。

请按照:国家质量监督检验检疫总局《压力容器定期检验规则》第四章进行。

阀门试压的标准和规范如下:一般情况下,阀门不作强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。

强度试验时间未试验压力下1h,压力降低不大于0.05MPA,严密性试验时间2h,压力降低不大于0.03MPA,同时检查各连接处不深不漏。

升到试验压力后,保压30分钟,之后降至设计压力,保压30min按照标准是“升到试验压力后,保压30分钟,之后降至设计压力,保压足够时间”。

测试压力到规定压力后,用笔记下压力表上的数据,同时稳压1小时,之后查看压力表上的压力会不会掉压,要是压力没掉就表示没问题,要是压力掉了应当查清原因。

标准不统一,不同的行业有不同的要求。

用水试压,打压到设计压力的1.15倍(注意管壳程式不同的),停止打压,然后观察压降。但是你最终还是要找到是那里漏了,是那根管子漏了,管板处漏了最好看到。

tsgr0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》gb150.1~4-2011《压力容器》nb/t47003.1-2009《钢.谢谢老师。